2520 termoformatura sottovuoto per tegasini spessi ad alimentazione completamente automatica Per tubo di sfiato per interni auto, tappetino, rivestimento tappeto, paraurti, parafango, bagagliaio, autobus

Nome del prodotto: Termoformatrice sottovuoto per tappeti auto Siamo una fabbrica specializzata in termoformatura sottovuoto per tappetini, rivestimenti e parti interne di auto e autobus.:flexible packaging solutions for thick materials with fully automatic feeding. Great for interior auto parts. Siamo una fabbrica specializzata in termoformatura sottovuoto per tappetini, rivestimenti e parti interne di auto e autobus.
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Dettagli prodotti

  • Panoramica
  • Riepilogo
  • Applicazione
  • Parametri
  • Flusso di elaborazione
  • Caratteristiche tecniche
  • Componenti principali
  • ALIMENTAZIONE e ARIA (alimentazione del cliente)
  • Ambiente di officina
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
ZS-2520
Computerizzata
Computerizzata
Certificazione
ISO9001: 2008, CE, QS, GMP
After-sales Service
Lifetime
nome
Thick Sheet Vacuum Thermoforming Machine
modo di riscaldamento
Two or Three Stage Double Side Heating
metodo di guida
Complete Servo Motor
modello
Zs 2520
livello automatico
completamente automatico
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box
Specifiche
Forming area: 2500mm*2000mm
Marchio
ZHANSHI
Origine
Qingpu District, Shanghai, China
Codice SA
847740900
Capacità di Produzione
1 Million/Month

Descrizione del Prodotto

 
Riepilogo
Questo prodotto è una macchina per la formatura sotto vuoto di fogli spessi completamente automatica ed è stato appositamente progettato in base alle dimensioni richieste ( L1800mm* W1500mm, spessore materie prime 1-10mm), il modello è ZS-1815/7, dimensione massima di formatura 1800*1500*700mm. Ha il carattere di struttura ragionevole e di facile funzionamento, ed è adatto per la formazione sotto vuoto di prodotti di grandi dimensioni. Giappone OMRON è stato adottato nel sistema di controllo elettrico, touch screen ad alta definizione, sistema di controllo preciso della temperatura, l'intero sistema realizza interfaccia umana (HMI) .
 
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus

 

 
Applicazione
  1. È adatto per il tipo a foglio ABS, PP, PS, PVC, EPS, ANCHE, PE, HDPE, PC, PMMA, Materiale plastico EVA, PETG.
  2. I prodotti sono ampiamente utilizzati come blister elettronici, alimenti, attrezzi hardware, apparecchiature mediche, lampade e lanterne, sanitari, bagagli, rivestimento frigorifero, decorazione interna per autoveicoli, contenitori, pallet e altri prodotti in plastica.
Parametri
 
1 Modello ZS- 1815
2 Area di formazione massima 1800*1500 mm
3 Area di formazione minima 1200*800mm
4 Altezza di formatura massima 700 mm
5 Potenza di riscaldamento 176 kw (max)
6 Potenza totale 191 kW (normalmente: 80~200 KW)
7 Potenza 380 V±10% , 3PH, 5 fili (3*70+1*35+1*10)
8 Quota
(L*L*H)
10500*3300*4800 MM(L* L * A)
9 Peso 10T(per riferimento)
10 Velocità di produzione: 4~5 minuti/ciclo
11 Spessore del foglio: 1.00~14.00 mm
12 Materia prima: HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA, EVA


 
Flusso di elaborazione

Pila di fogli fino alla zona di carico -   alimentazione automatica dei fogli  -preriscaldamento -spostamento dei fogli alla stazione di formatura-- pressatura del telaio -forno di riscaldamento spostare alla stazione di riscaldamento e iniziare la odorazione - prevenire l'inaridimento -riscaldamento del forno alla stazione di preriscaldamento-soffiatura delle bolle--formatura sotto vuoto --assistente di spina--raffreddamento-soffiatura inferiore -formatura dello stampo scendere --sollevamento del telaio-trasferimento del prodotto finito  

 

Caratteristiche tecniche

3.1 questa macchina è costituita da telaio, dispositivi di alimentazione automatica, dispositivi di formatura a vuoto, dispositivi di riscaldamento, sistema di controllo pneumatico, dispositivi di estrazione del materiale, sistema di controllo elettrico ecc.



3.2 telaio:
Adottare una struttura in acciaio saldata o a giunto diviso per l'installazione dei dispositivi di formatura, riscaldamento e ausiliari. La struttura in acciaio integrale ha un'intensità e una rigidità sufficienti. Tutte le superfici metalliche sono state trattate con rivestimento antiruggine e rivestimento di base; nella struttura vengono utilizzate parti comuni e parti standard, facili da manutenere e sostituire tutte le parti.



3.3 concetto di progettazione:
Design semplice, ragionevole e facile da utilizzare, attenersi ai principi di <Man-Machine Engineering > (spazio di lavoro ampio, maniglia e altezza di lavoro appropriate) e <Electrical Equipment Safety Design Guidelines>, il concetto di progettazione favorisce la manutenzione, tutti i componenti facili da sostituire, la struttura di processo, i componenti che utilizzano parti universali e parti standard, facile manutenzione per i produttori in modo tempestivo. Il design complessivo dell'attrezzatura non deve danneggiare le parti dell'attrezzatura, per garantire che l'attrezzatura funzioni in modo regolare, affidabile, senza vibrazioni e fenomeni di strisciamento, per garantire il funzionamento regolare della macchina.



3.4 dispositivi di formatura:
3.4.1 piattaforma stampo inferiore:
(1) saldata con lamiera d'acciaio e acciaio H, la piattaforma dello stampo è stata azionata da un sistema di controllo idraulico sincrono, l'impostazione dei parametri di sollevamento e la regolazione della velocità sono realizzate sul touch screen
(2) nella direzione della lunghezza, vi è un pannello attivo di tavolo di vetro di alluminio di profilo di lega, regolare secondo la dimensione dello stampo, regolazione elettrica libera, la dimensione della larghezza è determinata dalla dimensione dello stampo.
(3) la scatola di formatura è dotata di sportelli laterali, facili da sostituire.
3.4.2 piattaforma superiore dello stampo: Con struttura manuale di bloccaggio rapido dello stampo, bloccaggio dell'allineamento.
3.4.3 la corsa dello stampo superiore e inferiore è dotata di una regolazione della velocità a più segmenti. Impostare la velocità di sollevamento o di abbassamento desiderata in base ai diversi prodotti.
3.4.4 dispositivo di alimentazione: Costituito da guide di scorrimento, tavola scorrevole portante, dispositivo di taratura. La piattaforma viene spostata all'esterno della macchina durante il caricamento. Sulla piattaforma è presente una scala calibrata . Quando si sostituisce lo stampo, regolare il dispositivo di limitazione sulla piattaforma in base alle coordinate della scala dello stampo.
3.4.5 cremagliera di serraggio : utilizzata per installare il telaio di serraggio, la struttura di movimentazione è azionata direttamente dal cilindro motorizzato, il telaio a pressione ha una rigidità e una resistenza sufficienti, utilizzate per installare il telaio a pressione e garantire la consistenza del materiale in pressione, il programma e la struttura sono dotati della funzione di scarico del tempo di stampaggio, che realizza completamente il processo di formatura ausiliario stampo superiore. Il telaio della pressione è regolabile manualmente entro la gamma di regolazione.
3.4.6 dispositivo di raffreddamento: Raffreddamento rapido mediante un potente refrigeratore di grande diametro, utilizzato principalmente per il controllo dello stampaggio o il raffreddamento del prodotto. Cioè, prima della formazione del prodotto, la tavola di stampo superiore si solleva, lo stampo di tavola di stampo inferiore mantiene un vuoto continuo, avvio a ventola, per ottenere il raffreddamento del prodotto.



3.5 dispositivo di riscaldamento
1) adottare il riscaldamento a doppia faccia, composto da tubo di riscaldamento a media onda in fibra di carbonio, carrello per tubi e connettore in porcellana. È controllato da un motore sincrono. Risparmia molta energia. Il tubo di riscaldamento a onde medie in fibra di carbonio ha il carattere di preriscaldamento rapido , interruzione immediata dell'alimentazione quando il riscaldamento si arresta, risparmiando molta energia. Il processo di riscaldamento può proteggere la superficie del materiale
2) filo riscaldante adottato filo per alte temperature, tubo riscaldante collegato con supporto in acciaio inox tramite connettore in porcellana, facile da sostituire.
3) il controllo della temperatura adotta il modulo di regolazione della tensione del display digitale, il display e il controllo più precisi e non sarà influenzato dalla fluttuazione della tensione.



3.6 sistema pneumatico
1) composto da manometro, tutti i tubi, valvole convenzionali e valvole di pressione proporzionale.
2) il dispositivo di filtraggio dell'aria era dotato all'ingresso della tubazione dell'aria.(interruttore di combinazione dell'aria)
3) tubi pneumatici scegliere i tipi ad alta pressione tranne per vincoli strutturali, bella disposizione.



3.7 sistema a vuoto
Sono costituiti da tubazione del vuoto, pompa del vuoto, camera, serbatoio di stoccaggio e valvola con sede dell'angolo di vuoto, ecc.



3.8 sistemi di controllo elettrico e informatico/impianti di sicurezza
1) il sistema dispone di molte misure di protezione, qualsiasi possibile conflitto attiverà la funzione di protezione.
2) dispositivo di tenuta protezione stampo porta, adottare la fibbia manuale, bloccaggio manuale, altre procedure non possono funzionare quando la porta di sicurezza non è in posizione o non è spenta, migliorare il fattore di sicurezza dell'attrezzatura.
3) il sistema di controllo principale dell'elettrodomestico adotta il controllo PLC importato, con touch screen come HMI (Human-Machine Interface). La macchina ha la funzione di funzionamento a pulsante e di impostazione e modifica dei dati tecnici, facile da utilizzare e da manutenere.
4) la macchina è dotata della modalità di funzionamento manuale/automatico e può essere realizzata sullo schermo a sfioramento. Quando il foglio viene posizionato correttamente e l'operatore preme il pulsante di avvio automatico , la pressa termina automaticamente la formazione a vuoto; il funzionamento manuale viene solitamente utilizzato per la sostituzione dello stampo o per la creazione di campioni.
5) l'armadio di distribuzione contiene anelli di protezione, tra cui protezione da sovracorrente, sovratensione, sottotensione, cortocircuito e sovraccarico. L'elemento riscaldante è dotato di una protezione per il nucleo fuso. Sono presenti segnali di avvertenza o didascalie di backup per problemi di sicurezza che possono causare danni al sistema o artefatti. Lasciare il 5% di spazio nella casella di controllo per le modifiche future. Installare l'armadio elettrico con filtro e ventola di raffreddamento protettiva.
6) la zona di lavorazione della formatura è dotata di un sensore fotoelettrico di sicurezza (griglia di sicurezza) per evitare che il telaio di pressione cada durante il normale funzionamento, se vi sono ostacoli o ostacoli artificiali a contatto con la zona di lavoro della formatura, il telaio di pressione interromperebbe l'esecuzione, per garantire la sicurezza dell'operatore.
7) tutti i cavi e i fili non rimovibili all'esterno della scatola di alimentazione sono nascosti nella scanalatura per cavi per facilitare l'apertura e la riparazione e, se ciò non è possibile a questo punto, utilizzare un tubo flessibile per fissarla.
8) "arresto di emergenza" forza l'alimentazione del dispositivo da interrompere in modo che non vi sia pericolo in caso di "arresto di emergenza".




Il nostro vantaggio
 

  1.  La macchina adotta il comando PLC OMRON giapponese, dotato di touch screen HD come interfaccia uomo-macchina. Tutti i parametri temporali possono essere impostati e monitorati sul touch screen. Dotato di funzione diagnostica e backup dei file, visualizzazione in tempo reale delle informazioni sui guasti e delle misure di risoluzione dei problemi, facile da utilizzare e da manutenere
  2. Quando il telaio di pressatura si alza, il meccanismo di sicurezza può impedire che il telaio di pressatura cada   in caso di potenza non erogata. La rete di protezione di sicurezza è installata nell'area di lavoro, la macchina non può funzionare a meno che l'operatore non lasci l'area di formazione, migliorando notevolmente il livello di sicurezza.
  3. Il forno di riscaldamento adotta un tubo di riscaldamento istantaneo in fibra di carbonio, con forte penetrazione, rapido innalzamento della temperatura (raggiungimento della temperatura di posizionamento in 2-3 secondi, con sincronizzazione fototermica), tempo di riscaldamento breve, potenza elettrica pari al 40% dello stesso tipo di macchina
  4. 2 volte l'estrazione. Realizzazione di una sformatura multifase per prodotti plastici complessi per garantire la qualità e la bellezza dei prodotti.
  5. Lo stampo inferiore è azionato da un meccanismo a ingranaggi elettrico.assicurarsi che sia grande lo stampo si alza rapidamente e costantemente
  6. Il regolatore di tensione viene adottato per controllare la tensione del forno di riscaldamento, che può far funzionare l'apparecchiatura in modo regolare in ogni periodo di tempo e migliorare efficacemente la velocità qualificata del prodotto.
  7. Il forno di riscaldamento è azionato da un motore a frequenza variabile, che funziona in modo rapido e costante. Assicurarsi che il forno si muova "lento - veloce - lento".
  8. Grazie alla funzione di pre-stiramento anti-sag e anti-soffiaggio, è possibile migliorare efficacemente l'altezza di formatura del prodotto e l'uniformità di formatura del materiale.
  9. Il tavolo di lavoro dell'apparecchiatura è incorporato in rame tubo per il trattamento dell'acqua di raffreddamento per garantire la sicurezza dell'operatore e non brucerà la pelle
  10. Dotato di funzione di monitoraggio a infrarossi per evitare un eccessivo riscaldamento (sistema di monitoraggio fotoelettrico automatico installato sul lato operativo per evitare l'ingiallimento delle piastre) e prevenire un eccessivo soffiaggio.
  11. Il telaio di pressatura regolabile manualmente , adatto a tutti i tipi di stampi, riduce il costo degli accessori ausiliari e riduce i tempi di sostituzione dello stampo
  12. Con funzione di allarme di guasto e visualizzazione automatica di guasto
  13. Filo elettrico e cavo adottare il marchio famoso nazionale, riscaldamento e cavo mobile scegliere il cavo ORIGINALE tedesco LAPP.  Relè, interruttore fotoelettrico, ecc. sono tutti prodotti importati (come: Giappone OMRON, Fuji).
  14. Pezzi di ricambio e progettazione di macchine eccellenti e ragionevoli, imparano dalla tecnologia giapponese, tedesca e italiana. Migliorare la durata, la stabilità e la funzionalità dell'attrezzatura, nel frattempo , migliorare notevolmente la durata dell'attrezzatura. Al tempo stesso, può soddisfare anche la domanda di mercato di risparmio energetico, risparmio di materiali, elevata efficienza e tutela ambientale, in modo da soddisfare le esigenze di risparmio economico delle imprese di trasformazione delle materie prime plastiche e dei prodotti plastici.



 

Componenti principali
Articolo Marchio
PLC Giappone OMRON
Schermo a sfioramento Schermo LCD
Relè di comando Giappone OMRON
Elettrovalvola Giappone CKD/SMC
Pompa a vuoto Germania Hokaido o Joysun 100m³
Contattore AC Giappone Mitsubishi
Metodo di riscaldamento Riscaldamento elettrico Brick
Sistema di termoregolazione Modulo di comando temperatura Hero
Cilindro ZHICHENG(Joint Venture)
Separatore olio-acqua Corea SANWO
Inverter INVERDEX
Servomotore Invovenza
Guida della trave 6063 Profilo in alluminio con superficie in acciaio inox
Catena di trazione materiale A doppia fila con denti affilati
Refrigeratore dell'acqua Lingtong
Metodo di taglio Struttura braccio di manovella + servomotore  +  taglio in alluminio rimovibile stampo
 
ALIMENTAZIONE e ARIA (alimentazione del cliente)

1. Alimentazione: 380V-50HZ-3PH o personalizzata
2. Alimentazione aria: Interfaccia aria compressa da 1" (DN25), pressione 0.6-0.8 MP.
3. Pompa da vuoto , refrigeratore d'acqua è incluso nella macchina.
4. I clienti devono preparare il proprio serbatoio di accumulo dell'aria, i compressori d'aria e l'essiccatore

 
 
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
 
 
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
 
Compressore dell'aria Serbatoio di accumulo dell'aria
 
Ambiente di officina
  1. Temperatura: -5-34°C.
  2. Carico massimo sul pavimento cuscinetto  1T/ m².
  3. Altezza rete officina:  5,5 m.


Campioni:

2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus

 

   



I nostri standard di servizi:      

1. Consigliare la macchina e gli accessori giusti in base alla quantità di produzione del cliente.  Calcolare la scala di investimento.
2. Suggerire il punto di installazione corretto per sfruttare appieno lo spazio dell'officina.
3. Consigliare il produttore di fogli di plastica .
4. Eseguire il debug della macchina fino all'approvazione dei campioni qualificati.
5. Addestrare l'operatore per il cliente.
6. Fornire soluzioni fattibili per risparmiare sui costi.
7. Garanzia di qualità di un anno.
8. I danni alle parti (danni artificiali non inclusi) verranno sostituiti gratuitamente entro un anno.
9. Fornire ai clienti una manutenzione a lunga durata. Addebitare solo il prezzo di costo del materiale e del traffico.
10. Modificare la macchina o aggiungere un altro dispositivo sulla macchina secondo la richiesta del cliente a un costo ragionevole.







IMBALLAGGIO E CONSEGNA
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
1. Ogni parte avvolta con film estensibile  o scatola di legno  
  2. Contenitore: 1*40HQ  
  Codice SA: 8477409000   
4. 
Tempi di consegna: 60-70 giorni (tempo libero), 80-90 giorni (tempo occupato)









CHI SIAMO
 
Fin dalla fondazione nel 2004, l'azienda si sviluppa rapidamente con il grande impegno di tutti i dipendenti. L'azienda copre un'area di oltre 6000 metri quadrati e dispone di oltre 200 dipendenti, tra cui 25 tecnici di alto livello. Disponiamo di 3 centri macchine CNC di medie e grandi dimensioni e di molte altre macchine utensili, sia le attrezzature di lavorazione che la tecnologia erano in una posizione di leadership nel settore della termoformatura in Cina.
 
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus







IL NOSTRO PARTNER E FORNITORE  

2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus




La nostra fabbrica
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus





Cliente ed esposizione
Parteciperò alla fiera come China plas, Vietnam plas, plastica e gomma, Malasia International Plastic, Mold&Tools Exhibition e così via.!nel frattempo, abbiamo clienti da più di 79 paesi come USA, Canada, Germania, Giappone, Regno Unito, India, Repubblica ceca, Corea del Sud, Slovacchia, Polonia, Turchia, Malesia, Vietnam, Indonesia, Russia, Iran, Brasile, Argentina, Cile, Bolivia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Yemen, Perù, ecc.
 
2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus


2520 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus






DOMANDE E RISPOSTE:
 D: Siete una fabbrica o una società commerciale?
R: Siamo una fabbrica e ben noto produzione di macchina per la formatura sotto vuoto per oltre 10 anni in Cina.


D: Come fa la vostra fabbrica per quanto riguarda il controllo di qualità?
R: Abbiamo superato il sistema di Gestione della qualità ISO9001:2000 e la certificazione CE e abbiamo uno speciale reparto QC incaricato della qualità dei prodotti.

3. D: Quanto dura il periodo di garanzia?
R: Garanzia di qualità di un anno. I danni alle parti (danni artificiali non inclusi) verranno sostituiti gratuitamente entro un  anno. Fornire ai clienti manutenandeceti per tutta la vita. Addebitare solo il prezzo di costo del materiale e del traffico.

4. D: Quanta capacità produttiva della vostra azienda un anno?
R: Possiamo produrre circa 100 set macchine un anno, supportiamo macchine personalizzate.

5. D: Dove si trova la vostra fabbrica? Come arrivare?
A: La nostra fabbrica si trova in No.26 Kangyuan Road, Zhujiajiao zona industriale, Qingpu District, Shanghai, Cina. Ci vorranno 30 minuti di auto dall'Aeroporto di Shanghai Hongqiao, 60 minuti di auto dall'Aeroporto di Shanghai Pudong.





 




























 


















 

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